電廠凝汽器清洗結垢及清洗

    火力發電廠在運行一至二年后，都會遇到凝汽器結垢，影響端差、真空度下降，造成發電量下降的問題。

    凝汽器設備是電廠汽輪機組的一個重要組成部分,它的工作性能直接影響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩定性和經濟性。而凝汽器真空度是汽輪機運行的重要指標,也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標。凝汽器的真空水平對汽輪發電機組的經濟性有著直接影響，如機組真空下降1%,機組熱耗將要上升0.6%～1%.因此保持凝汽器良好的運行工況,保證凝汽器的最有利真空;是每個發電廠節能的重要內容。

    凝汽器如果結垢嚴重的話會大大影響冷凝效果，影響端差、真空度和發電量。同時凝汽器結垢也會縮短凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于循環水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經濟性和安全性.

    凝汽器結垢清洗方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學清洗。

    凝汽器物理清洗通常采用三種方法:

1、人工捅洗凝汽器它是采用捅條由人工對凝汽器管進行往復捅刷.以除掉管內的結垢，這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不徹底,勞動強度大,無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結垢速度；

2、膠球清洗凝汽器它采用膠球系統與循環水系統并聯的方式.需經常投入使用，而只能清除軟垢，對結成的硬垢就不能起到作用.

3、高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設備的管道,能將管內污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長，高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴重。

    凝汽器結垢化學清洗：

隨著清洗技術的不斷發展，得到了廣泛的應用。近十幾年來，隨著高效緩蝕劑的研制成功和廣泛應用，以及化學清洗監控手段的進一步完善，化學清洗在我國各行各業已經得到愈來愈廣泛的應用，用于凝汽器清洗時，具有清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低、工藝簡單等優點，而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。由于不了解化學清洗，人們對化學清洗凝汽器銅管心存畏懼，害怕化學清洗凝汽器會引起銅管的失效報廢，有部分電廠仍然采用機動工具等機械的方法清洗凝汽器，這種凝汽器清洗方法最大的缺點是容易損傷銅管內壁，并且銅管內壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內部擴大，導致凝汽器銅管的破壞。如：某廠的凝汽器銅管出現結垢，由于當時對化學清洗凝汽器心存畏懼，因此，選擇機動工具和高壓水射流進行清洗，結果在凝汽器清洗過程中損壞銅管多根，清洗完成后進行檢查，發現銅管上不僅有機械損傷的劃痕，而且銅管內仍存有0.1～0.2mm水垢，經過8個月的運行，出現了機組真空下降，出力低等現象，究其結垢的原因，是由于機動工具和高壓水射流清洗除垢率只有60-70%。與此對比，我們應用化學清洗凝汽器，經過清洗后的機組一直運行狀況良好，參數都基本達到銘牌出力，而且凝汽器銅管無泄漏和殘余水垢。這一實例充分說明凝汽器化學清洗可以有效地防止銅管的損傷，只要在凝汽器清洗過程中加強監控，控制好凝汽器清洗劑的濃度和溫度，添加優質適用的緩蝕劑，化學清洗是凝汽器清洗的最有效方法。

    在凝汽器清洗、冷油器清洗及換熱器的化學清洗實踐，證明化學清洗凝汽器具有其他清洗手段無法比擬優點。經過化學清洗后的機組一直運行狀況良好，參數都基本達到銘牌出力，而且幾年了，凝汽器銅管也無泄漏和殘余水垢。

    總結起來，化學清洗凝汽器具有以下優點：

一、清除凝汽器硬垢的效果好，化學清洗除垢率可達97%，物理清洗除垢率只有70-80%。采用化學清洗能達到徹底去除污垢物的目的，其除垢均勻度一致，效果好。

二、凝汽器清洗時間短。由于凝汽器銅管所結污垢物主要成分是碳酸鹽和污泥，應用化學清洗方法，清洗時間短而且工藝簡單。如：清洗一臺10MW的凝汽器，銅管水垢厚度1.5mm，只需要二天的時間就能夠徹底清除銅管內的污垢。

三、可以避免銅管殘余垢物的腐蝕，凝汽器銅管內結水垢不僅會引起腐蝕，而且還會加重黃銅管的脫鋅和點蝕。在凝汽器清洗方法中的膠球、機動工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達到50-80%，由于凝汽器管內仍然結有殘余污垢物，殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區，銅管繼續遭受腐蝕。銅管結垢后，內表面不光滑，在運行中促使結垢速度加快。使用化學清洗凝汽器時，除垢率大于97%，可以避免凝汽器清洗后殘余污垢對銅管的腐蝕。

四、有效防止銅管的機械損傷，采用機動工具等機械的方法清洗凝汽器，最大的缺點是容易損傷凝汽器管內壁，并且銅管內壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內部擴大，導致凝汽器銅管的破壞。

五、對凝汽器設備腐蝕小，如果選擇正規的清洗公司，用戶對腐蝕這個問題不用擔心，我公司采用優質適用的金屬緩蝕劑和銅專用緩蝕劑，凝汽器清洗基本沒有腐蝕，根據南方水泥（河山）余熱電廠凝汽器黃銅管、寧波科環水泥余熱電廠和杭州美亞水泥余熱電廠凝汽器不銹鋼管清洗腐蝕監測，腐蝕率大大低于國家化學清洗標準，達到基本無腐蝕。

    凝汽器化學清洗是采用化學方式，對凝汽器管路表面的污垢進行化學反應清理去除的過程。因此凝汽器清洗過程控制相當嚴格。化學清洗采用凝汽器和清洗泵、循環槽建立臨時循環的方式進行，藥劑投加于循環清洗槽中，主洗劑采用適合于凝汽器銅材質或不銹鋼基本無腐蝕的GJ-凝汽器清洗劑，緩蝕劑采用國內最優秀的多用酸洗緩蝕劑和銅專用緩蝕劑。我公司將凝汽器清洗時的設備防腐蝕保護措施，作為凝汽器清洗工作的重中之重，采用多重金屬緩蝕技術，清洗時對設備安全，基本無腐蝕。從我公司清洗過的上千臺冷凝器、凝汽器等換熱設備的腐蝕監測情況和設備運行情況看，對設備安全可靠，除垢徹底。

    實踐證明，凝汽器化學清洗技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在凝汽器清洗完成后鈍化膜有后續保護設備作用。凝汽器清洗劑不含有毒物質，因此安全環保。凝汽器化學清洗的推廣應用為凝汽器安全高效運行提供了保證，是凝汽器清洗的首選手段。為保證凝汽器清洗質量和設備安全，請選擇管理規范、技術可靠的化學清洗公司，禹創環境擁有十余年的清洗經驗、專業施工隊伍、完善的解決方案、各種類清洗所需設備，可以滿足您的需求。

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